江蘇真空噴霧干燥機JT-6000Y低溫噴霧

產品簡介

江蘇真空噴霧干燥機JT-6000Y低溫噴霧實驗室低溫噴霧干燥機在真空環境下干燥，實現了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法。燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。

產品型號：

更新時間：2025-04-01

廠商性質：生產廠家

訪問量：1952

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產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

樣品處理設備

氮吹濃縮儀精餾塔離心噴霧干燥機真空平行濃縮儀平行濃縮儀聚丙烯等規指數測定儀水蒸氣蒸餾儀微波消解儀研磨機等規指數測定儀塑料聚丙烯測定儀二甲苯可溶性測定儀液液萃取儀揮發酚蒸餾裝置氨氮蒸餾索式提取裝置索式提取儀氟化物蒸餾儀蒸餾裝置硫化物吹掃儀刮膜蒸發器短程分子蒸餾儀光催化反應儀全自動蒸餾儀氨氮蒸餾儀二氧化硫蒸餾儀固相萃取儀定容定量氮吹儀光催化裝置二氧化硫檢測儀揮發酚蒸餾器全玻璃蒸餾器智能蒸餾儀 COD消解儀氨氮蒸餾器氮氣發生器氮吹儀分子蒸餾儀微波消解器薄膜蒸發器全自動一體化蒸餾儀脂肪測定儀氮氣吹干裝置索氏提取設備均質器樣品濃縮儀光化學反應釜真空微萃取裝置索氏提取器圓形氮吹儀圓形電動氮吹儀全封閉氮吹儀水浴氮吹儀全自動氮吹儀可視氮吹儀干式氮吹儀圓形固相萃取儀方形固相萃取儀石墨消解儀拍打式無菌均質器 SPE固相萃取裝置實驗室微波爐氮氣吹掃儀冷凍干燥機有機溶劑噴霧干燥機低溫噴霧干燥機小型噴霧干燥機脂肪測定儀、索氏提取井式消化爐定氮蒸餾器（凱式定氮儀）粗纖維測定儀光化學反應儀

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江蘇真空噴霧干燥機JT-6000Y低溫噴霧生產中可能出現的問題和引起的原因及補救措施總結如下：

2. 1 粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進料量太大, 不能充分蒸發; (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足; (3) 開始噴霧時, 下料流量調節過大;(4) 加入的料液不穩定。

針對上述產生問題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當減少進料量; 適當提高熱風的進口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調節到適當時為止; 檢查管道是否堵塞, 調整物料固形物含量, 保證料液的流動性。

2. 2 產品水分含量太高,排風溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量, 以提高排風溫度。

2. 3 產品純度低, 雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面: (1) 空氣過濾效果不佳; (2) 積粉混入成品; (3) 原料純度不高; (4) 設備清洗不*。可采用的補救措施有: 檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應立即更換; 檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流; 噴物前應將料液過濾; 重新清洗設備。

2. 4 產品粉粒太細產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量, 加大進料量, 提高進風溫度。

2. 5 跑粉現象嚴重, 產品得率低跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況, 應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風分離器進出口的氣密性, 檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關, 某些物料可根據需要增加第二級除塵。

2. 6 離心噴頭轉速太低主要是離心噴頭部件出了故障, 所以要停止使用噴頭, 檢查噴頭內部件。

2. 7 蒸發量太低原因可能是: (1) 整個系統的空氣量減少; (2) 熱風的進口溫度偏低; (3) 設備有漏風現象, 有冷風進入干燥室。補救措施為: (1) 檢查離心機的轉速是否正常;(2) 檢查離心機調節閥位置是否正確; (3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網電壓是否正常; (5) 檢查電加熱器是否正常工作; (6) 檢查設備各組件連接是否密封。

江蘇真空噴霧干燥機JT-6000Y低溫噴霧技術參數:

額定物料處理量：1500mL/H；
zui小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;
整機功率：5.8KW/380V；
真空度-0.05～0.06MPA；
特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

1 特點：

1.1 干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。

1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

1.3 使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

1.4由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

1.5生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

1.6為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內就能蒸發95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。