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Product Center
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鄭州低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y真空噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法。
產(chǎn)品分類
鄭州低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y真空噴霧干燥機(jī)低溫實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)基本原理特點(diǎn)簡(jiǎn)介
一直以來(lái)呢，熱敏性物料的快速干燥問(wèn)題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時(shí)間長(zhǎng)，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。經(jīng)過(guò)科研人員的長(zhǎng)期接觸和研究，意識(shí)到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問(wèn)題，精心研制開發(fā)了新型實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)，該機(jī)充分保留了JT-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右，對(duì)物料進(jìn)行快速的干燥（1秒），*避免了物料在干燥過(guò)程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。 低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理： 空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品
鄭州低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y真空噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
JTONE品牌實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。
性能特點(diǎn)
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適應(yīng)物料
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥:中成藥、抗生素、沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)探討帶式真空干操技術(shù)用在浸膏干燥過(guò)程中的研究和引用。方法：選取丹參、川芎、三七、地黃葉總苷等幾種為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)帶式真空干操技術(shù)中進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度、浸膏初始含水率等因素的控制，來(lái)分析真空帶式干燥技術(shù)在浸膏干燥過(guò)程中的條件控制，研究出每種藥物適宜的工藝條件。結(jié)果：丹參、三七和地黃葉總苷含水量影響zuida的是履帶速度，川芎含水量影響zuida的是進(jìn)料速度。結(jié)論：帶式真空干燥技術(shù)可以解決浸膏傳統(tǒng)干燥方式中解決不了的問(wèn)題如：進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度等因素的準(zhǔn)確把握，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)能zuida程度的保留好藥物的有效成分。
本文對(duì)三種提取物的微波真空干燥工藝優(yōu)化及干燥過(guò)程降解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,從而為提取物的微波真空干燥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范的制定提供參考,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。本文主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面: (1)赤芍為毛莨科植物芍藥PaeonialactifloraPall.或川赤芍Paeoniaveitchiilynch的干燥根,主要功能為清熱涼,散淤止痛。對(duì)赤芍浸膏進(jìn)行微波真空低溫干燥,通過(guò)單因素試驗(yàn)法考察了微波功率、干燥時(shí)間等因素對(duì)干燥產(chǎn)品含水率的影響,并在單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用L9(34)正實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)交實(shí)驗(yàn)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立真空帶式干燥過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究
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